燃?xì)忮仩t自動(dòng)控制簡(jiǎn)介 方快鍋爐具備出色的研發(fā)和創(chuàng)新實(shí)力

保溫措施對(duì)電加熱鍋爐的重要性：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。

燃油燃?xì)忮仩t自動(dòng)控制簡(jiǎn)介不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設(shè)施。由于燃油燃?xì)忮仩t燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃?xì)忮仩t無須排渣設(shè)施。噴入爐內(nèi)的油、氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃?xì)忮仩t均需采用自動(dòng)化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，小型的鍋爐本體及其通風(fēng)、給水、控制與輔助設(shè)備均設(shè)置在一個(gè)配電箱上，大中型的也可組裝出廠。

爐膛水冷壁為膜式，分為14個(gè)獨(dú)立循環(huán)回路，水冷壁所用鱔片管管徑為\660mm×6mm，節(jié)距為80mm.過熱器由前屏過熱器、后屏過熱器及對(duì)流過熱器組成。

針對(duì)某污泥干化焚燒工程的干化焚燒系統(tǒng)開展熱效率試驗(yàn)研究,進(jìn)行了干化焚燒系統(tǒng)的能質(zhì)平衡計(jì)算.由于實(shí)際干化處理量低,干化系統(tǒng)未達(dá)到額定運(yùn)行負(fù)荷,導(dǎo)致干化中蒸汽消耗量偏大,干化后污泥含水率偏低,因此本工程6臺(tái)干化機(jī)的熱效率在60％～80％之間,熱效率偏低.同時(shí),由于A、B線焚燒及余熱利用系統(tǒng)入爐干濕污泥比例偏差較大,導(dǎo)致熱效率偏差較大,分別為61.93％和70.29％.提出通過提高干化機(jī)的處理量和調(diào)整干化蒸汽消耗量以及調(diào)整實(shí)際運(yùn)行中A、B兩線的入爐干濕污泥比等方式來達(dá)到最佳干化焚燒運(yùn)行工況從而提升效率。

顯然，對(duì)不同的溫降煙氣的放熱也就不同。回收的煙氣中汽化潛熱量的多少是由煙氣中水蒸氣含量及煙氣凝結(jié)液量的多少來反映的。不同的鍋爐燃燒工況和天燃?xì)獬煞峙懦龅臒煔庵械乃魵夂渴遣煌?，那么，煙氣攜帶的汽化潛熱量也就不同，這樣，使得最終煙氣余熱回收的效果就不同。

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