美國(guó)烈騎燃?xì)忮仩t安裝手冊(cè) 保障高品質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務(wù)

某電廠(chǎng)300MW鍋爐高溫過(guò)熱器管在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生開(kāi)裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、微觀分析、X射線(xiàn)能譜分析等方法,對(duì)高溫過(guò)熱器管的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁存在明顯的脫碳層和腐蝕坑.脫碳層使得管子耐腐蝕能力降低,并且彎管和焊接處存在殘余應(yīng)力,兩者共同作用導(dǎo)致管子發(fā)生應(yīng)力腐蝕直至開(kāi)裂。

燃煤鍋爐和美國(guó)烈騎燃?xì)忮仩t安裝手冊(cè)的容量大小相同時(shí)，改造比較簡(jiǎn)單，用戶(hù)只需要更換主機(jī)和燃燒器即可，無(wú)需調(diào)整輔機(jī)設(shè)備和蒸汽管道。2、燃煤鍋爐改為不同型號(hào)的燃?xì)忮仩t

山東某煉廠(chǎng)新建一除鹽水站,采用多介質(zhì)過(guò)濾器+活性炭過(guò)濾器+反滲透裝置+陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝,以實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)滿(mǎn)足鍋爐補(bǔ)水和煉化裝置用水的要求.運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了反滲透裝置污堵快、化學(xué)清洗頻繁,以及混床再生周期短的問(wèn)題.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行分析,調(diào)整了藥劑投加量和加藥點(diǎn)位置,并用堿液對(duì)全部樹(shù)脂罐中的樹(shù)脂進(jìn)行處理,有效延長(zhǎng)了反滲透裝置的化洗周期及混床的再生周期。

如醫(yī)院、酒店、商場(chǎng)、學(xué)校等場(chǎng)所，為什么喜歡使用冷凝鍋爐呢？冷凝鍋爐通過(guò)采用國(guó)際尖端技術(shù)，使鍋爐獲得了更高的使用價(jià)值，被稱(chēng)之為新一代鍋爐。根據(jù)用戶(hù)需求，可以輸出高質(zhì)量的蒸汽或熱水，廣泛適用于供暖和供熱場(chǎng)所。在鍋爐標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行環(huán)境下，能達(dá)到108%以上的熱效率，將熱量利用到極致。那么，為什么如醫(yī)院、酒店、商場(chǎng)、學(xué)校等場(chǎng)所喜歡使用冷凝鍋爐呢？

聯(lián)合循環(huán)電站采用的重型燃?xì)廨啓C(jī)在啟動(dòng)以及低負(fù)荷階段普遍存在冒黃煙現(xiàn)象,其中承擔(dān)調(diào)峰工作的機(jī)組問(wèn)題尤為突出.初步判斷,冒黃煙是由于低負(fù)荷工況下煙氣中NO2含量升高所致.為進(jìn)一步理清燃?xì)廨啓C(jī)黃煙生成機(jī)理,有效地控制低負(fù)荷工況下煙氣中NO2含量,以GE公司6F.03燃機(jī)為研究對(duì)象,針對(duì)燃機(jī)啟動(dòng)階段,采用現(xiàn)場(chǎng)煙氣測(cè)試的方法對(duì)余熱鍋爐內(nèi)部不同位置煙氣成分進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)比分析黃煙生成的影響因素,最后從燃機(jī)側(cè)和余熱鍋爐側(cè)提出了重型燃?xì)廨啓C(jī)抑制黃煙的對(duì)策及治理措施。

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